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無縫鋼管外表面主要有哪些缺陷？產生缺陷的原因有哪些？
2020-12-15
無縫鋼管廠生產產品并不一定全是優質產品，有的存在缺陷，只能回爐重造了。那么無縫鋼管外表面主要有哪些缺陷?產生缺陷的原因有哪些?今天我們一起來看一下。
無縫鋼管外表面主要有哪些缺陷?
1、外折疊。形成原因有：原料質量不良，機械刮傷，變形過程中產生的金屬表面破裂。
2、表面壓痕(凹坑、結疤)。形成原因有：工具表面粘金屬，無縫鋼管表面粘異物，孔型中留有金屬塊或其他異物。
3、耳子、楞子和青線。形成原因有：使用的工具不合理，調整不當，孔型不對稱或來料尺寸不當。
4、外擦傷。形成原因有外界物把無縫鋼管表面擦傷。
5、麻點(面)。主要是工具磨損和氧化鐵皮造成的。
無縫鋼管冷拔時產生缺陷的原因
1、無縫鋼管管料或中間管的質量不好，包括幾何尺寸不符合要求，縱向和橫向壁厚不均嚴重，彎曲度和橢圓度過大，化學成分不合，力學性能不合或不均等;
2、沒有遵守拔制無縫鋼管前各準備工序的操作規程。主要的是錘頭工藝不正確、化學處理和熱處理操作不當、管端有毛刺、修磨質量不高、在運輸過程中產生缺陷等;
3、沒有遵守拔管過程的操作規程。表現在無縫鋼管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進不及時等;
4、拔管模和芯棒的質量不好，包括光潔度差、硬度和強度低、尺寸不合、硬質合金模的鑲裝不正確等;
5、拔管機失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。
對于無縫鋼管的缺陷以及原因就介紹到這里，如果您還有什么疑問可以聯系我們，我們會為您詳細解答!
